跟著工業部件的精密化和凌亂化，傳統的測量技術已逐漸無法滿意工廠企業的測量需求，三坐標測量儀作為測量和獲得標準數據的最有用的方法之一，被廣泛運用于模具工作、轎車工作、發動機制造等許多工作。

模具工作

三坐標測量儀在模具工作中的運用適當廣泛，它是一種規劃開發、檢測、統計分析的現代化的智能東西，更是模具產品無與倫比的質量技術確保的有用東西。

模具的型芯型腔與導柱導套的匹配假設呈現過失，能夠通過三坐標測量機找出過失值以便糾正。

三坐標測量機能夠運用3D數模的輸入，將制品模具與數模上的定位、標準、相關的形位公差、曲線、曲面進行測量比較，輸出圖形化陳述，直觀清楚的反映模具質量，然后形成完整的模具制品檢測陳述。

當一些曲面歸納既非圓弧，又非拋物線，而是一些不規則的曲面時，可用油泥或石膏手工做出曲面作為底胚。然后用三坐標測量機測出各個截面上的截線、特征線和分型線，用規則格式輸出，探針半徑補償后造型，在造型過程中油滑曲線，然后規劃制造出全新的模具。精密二次元測量儀

測量機能夠為模具工業供給質量確保，是模具制造企業測量和檢測的最好挑選。

轎車工作

三坐標測量儀具有高精度、高功率和全能性的特征，是結束各種轎車零部件幾何量測量與質量操控的抱負解決方案。

轎車零部件具有質量要求高、批量大、形狀各異的特征。依據不同的零部件測量類型，主要分為箱體、凌亂形狀和曲線曲面三類，每一類相對測量系統的裝備是不盡相同的，需求從測量系統的主機、勘探系統和軟件方面進行互相的配套與挑選。

發動機制造業

發動機是由許多各種形狀的零部件組成，這些零部件的制造質量直接關系到發動機的功用和壽數。因而，需求在這些零部件出產中進行十分精密的檢測，以確保產品的精度及公差合作。在現代制造業中，高精度的歸納測量機越來越多的運用于出產過程中，使產質量量的政策和要害漸漸由畢竟查驗轉化為對制造流程進行操控，通過信息反饋對加工設備的參數進行及時的調整，然后確保產質量量和安穩出產過程，進步出產功率。自動三次元測量儀

從上面的分析能夠看出，傳統測量技術除了操作繁瑣外，因為許多工序需求人手操作，在精準度上存在一定的過失，而三坐標測量儀能夠有用改進以往測量精準度的缺陷，能夠為工業領域帶來高精準的測量，因而越來越遭到各工作的青瞇。